■会社概要

社名

株式会社 放電精密加工研究所

HODEN SEIMITSU KAKO KENKYUSHO CO.,LTD.

創業 1961年(昭和36年)4月25日
資本金 8億8,919万円
従業員 547名(2010年2月28日現在)
代表者 代表取締役社長 二村勝彦
事業内容

◇ 放電加工を主体とした受託加工
産業用ガスタービン部品の受託加工、その他各種金属製品の受託加工

◇ 各種金型の製造
アルミ押出用金型、セラミックスハニカム押出用金型

◇ 金属表面処理の受託加工
航空機エンジン部品・産業用ガスタービン部品・自動車部品等の表面処理、クロムフリー塗料

◇ メカトロニクス製品の開発・製作並びに部品加工
プレス複合加工システム、デジタルサーボプレス、プレス部品の受託加工

主要取引先 IHI、荏原製作所、カルソニックカンセイ、川崎重工業、神戸製鋼所、住友軽金属工業、 デンソー、東芝、トステム、日本ガイシ、ブリヂストン、本田技研工業、三菱重工業

ほか約300社[50音順]
 
■会社沿革
1961年(昭和36年)
  放電精密加工研究所を設立し、放電加工の受託業務を開始。
1963年(昭和38年)
  アルミ押出用金型の製造を開始。
1973年(昭和48年)
  セラミックスハニカム押出用金型の製造を開始。
1981年(昭和56年)
  米国(サーマテック社)より特殊耐熱・耐食コーティングに関する技術を導入し表面処理事業を開始。
1986年(昭和61年)
  (株)ミヤギを設立し、金属プレス用金型の製造販売を開始。
1987年(昭和62年)
  タイ国にKYODO DIE-WORKS(THAILAND)CO.,LTD.を設立し、アルミ押出用金型の製造を開始。
1989年(平成元年)
  米国(サーマテック社)よりガスタービンエンジン部品の表面硬化被膜処理に関する技術を導入。
1991年(平成3年)
  フレキシブル順送りプレス成形システム「マイプロフレックスライン」を開発し、製造販売を開始。
1996年(平成8年)
  科学技術振興事業団の新技術コンセプトモデル化事業の認定を受けて、「少量プレス部品の複合生産システム」の開発を開始。
1998年(平成10年)
  科学技術振興事業団・新技術開発委託制度を活用して、「プレス部品高自由度複合生産システム」の商品化を開始。
1998年(平成11年)
  日本証券業協会(現ジャスダック証券取引所)へ株式を店頭登録。
2001年(平成13年)
  プレス部品高自由度複合生産システムの商品化に成功。デジタルサーボプレス「Divo」を発表。
2002年(平成14年)
  世界初の直動式デジタルサーボプレス「ZEN Former」を発表。
2005年(平成17年)
  完全クロムフリー塗料「ゼックコート ZEC-888」の製造を開始。
2006年(平成18年)
  「ZEN Former」が市村産業賞功績賞を受賞。
2007年(平成19年)
  「ZEN Former」が新機械振興賞を受賞。
2009年(平成21年)
  「ZEN Former」が、ものづくり大賞優秀賞を受賞。

 


■組織図 (2010年3月1日現在)


■関係会社

株式会社 ミヤギ
  〒224-0057 神奈川県横浜市都筑区川和町647
TEL 045-933-5531 FAX 045-933-5678
設立年月 昭和61年9月
資本金 95,800千円
従業員 38名
代表者 遠藤 晴夫
事業内容 金属プレス用金型・システム金型の製造販売
   
KYODO DIE-WORKS (THAILAND) CO.,LTD.
 
設立年月 昭和62年9月
資本金 20,000千タイバーツ
従業員 234名
代表者 板橋 繁雄
事業内容 アルミ押出金型の生産、パンチダイ、その他プレス金型
 
HSKT CO.,LTD.
 
設立年月 平成19年3月
資本金 11,000千タイバーツ
従業員 1名
代表者 二村 勝彦
事業内容 プレス部品の受託加工、金型の製造販売