製品・技術情報

放電加工・表面処理

塗料(特徴)

完全クロムフリー防錆表面処理剤“ZECCOATR”の強み完全クロムフリー防錆表面処理剤“ZECCOATR”の強み

1.耐食性能、安定性の向上

三価クロム化成処理のトップコートとして希釈したZEC-888を使用することで更に高い耐食性能、そして安定性を実現します。

SST結果(JIS Z 2371)
■亜鉛めっき

+3価クロム化成処理(白、黒)

168時間 480時間 720時間 1,440時間
白錆発生 赤錆発生

ZEC-888を使用した場合

■亜鉛めっき

+3価クロム化成処理(白、黒)

ZEC-888※1

168時間 480時間 720時間 1,440時間
白錆発生
CCT結果(JASO M609※2
■亜鉛めっき

+3価クロム化成処理(白)

0サイクル 20サイクル 40サイクル
白錆発生 赤錆発生

ZEC-888を使用した場合

■亜鉛めっき

+3価クロム化成処理(白)

ZEC-888※1

0サイクル 20サイクル 40サイクル
白赤錆発生
防錆性能大幅UP
  XM7(SUSボルト) 亜鉛ニッケルめっき
+3価クロム化成処理(白)
亜鉛ニッケルめっき
+3価クロム化成処理(白)
ZEC-888※1
200サイクル
経過後

赤錆発生

赤錆発生赤錆発生

赤錆無し

赤錆無し

※1 三価クロム化成処理のトップコートとして使用する場合には希釈して使用することが可能です。検査データは33%に希釈しています。

※2 塩水噴霧2時間→湿潤2時間の8時間/サイクル

2.コストパフォーマンス

「素材、表面処理が過剰品質になっている」、「処理コストの高い表面処理を行っている」、「不良発生が多くコスト高」などの場合にZECCOATRでコストダウンが図れます。

代替採用・検討例

既存 代替案 その他の
メリット
■ステンレス材

素材変更

・亜鉛ニッケルめっき3価クロム化成処理(白、黒)ZEC-888
・亜鉛めっき3価クロム化成処理(白、黒)ZEC-888
摩擦係数の安定化

■亜鉛ニッケルめっき
3価クロム化成処理(白、黒)

■亜鉛鉄
3価クロム化成処理(白、黒)

合金代替

・亜鉛めっき3価クロム化成処理(白、黒)ZEC-888
・亜鉛めっきZEC-11ZEC-888
・亜鉛めっきZEC-55ZEC-11ZEC-888
坊錆性能の安定化
ニッケルフリー

■亜鉛めっき
3価クロム化成処理(黒)

クロムフリー化

・亜鉛めっきZEC-55ZEC-11ZEC-888 防錆性能の安定化

■亜鉛ダイキャスト
亜鉛めっき
3価クロム化成処理(白)

工程短縮

・亜鉛ダイキャストZEC-888 クロムフリー化
■ジンクリッチ処理(2C2B)

使用料削減

・ジンクリッチ(1C1B)ZEC-888
・亜鉛めっきZEC-11ZEC-888
・亜鉛めっき3価クロム化成処理(白)ZEC-888
薄膜化防錆性能の安定化

代替検討には様々な確認、評価が必要になります。
ご検討される場合には当社へお問い合わせください。
お問い合わせはこちら

 

3.液溜まりや勘合不良が無い

1μm程度の透明薄膜だから液溜まりや勘合不良が起きにくい塗料です。

3.液溜まりや勘合不良が無い

4.完全クロムフリーにしたい

三価クロムも含んでいません。
RoHS、ELV、REACHなどの規制にも対応。
さらに、高い防錆性能を有します。

SST結果(JIS Z 2371)
■亜鉛めっき(白)
ZEC-888
72時間 168時間 480時間 720時間
■亜鉛めっき(黒)
ZEC-55 ZEC-11
ZEC-888
CCT結果(JASO M609※1
■亜鉛めっき(黒)
ZEC-888
0サイクル 20サイクル 40サイクル
■亜鉛めっき(黒)
ZEC-55 ZEC-11
ZEC-888

5.その他ZEC-888の特徴

総合摩擦係数

6価クロメートに近い総合摩擦係数です。
三価クロム化成処理に処理すると若干トルクが下がります。
また調整も可能です。

総合摩擦係数

特別な排水処理システム不要

ZEC-888は完全クローズドシステムです。
また、ZEC-55、ZEC-11についても通常のめっき排水処理でOKです。

処理システム

ZEC-888は主にD&S(ディップ&スピン)を推奨しています。
スプレーなどでも処理が可能です。またZEC-888はアルコールベースですので処理前に乾燥が必要です。
ZEC-55、ZEC-11は水性化成処理液ですので、処理方法は侵潰・揺動し、水洗します。

処理システム

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