BUSINESS FIELDS
事業分野
当社は、培ってきた加工技術と金型技術のノウハウがあります。また、プレス機を中心に機械装置開発や生産ラインの構築を数多く行って参りました。この知見を活かし、プレス加工に必要な工法開発から金型・専用機器も含めた御提案が可能です。
冷鍛1工程による2段サイクロイドギヤ成形事例
製品
車載可変吸気システム用減速機
重点品質
2段サイクロイドギヤの輪郭度、2段ギヤ同士の同軸度、ギヤ3断面による円筒度
量産工程
ZENFormerの高精度な平行加圧と、ミクロンの下死点精度を活用し、リングブランクから、冷鍛1工程により、2段サイクロイドギヤを成形。
効果
輪郭度の繰り返し再現性(数ミクロンレベル)、加工硬化による製品強度向上、コスト低減
複動上下同時成形によるせん断事例
半導体チップマウンター用テープフィーダスプロケット
歯底と中央基準穴の同軸度10ミクロン以下
ZENFormerの複動スライドを活用して、歯形を上下同時抜き。
上記同軸度10ミクロン以下を、量産性の高いプレス加工で実現。
異材質・異形状積層事例
車載電子スロットルバルブ、アクセルペダル、排気還流弁などの角度センサ
磁性積層同士の位置精度、直角度、接合強度
磁性鋼板と非磁性鋼板を交互に、且つ、磁性部分の間隙を精度高く、積層。
異材質で複雑な中空立体構造を、量産性の高いプレス加工で実現。
方向性磁性鋼板 直交積層事例
車載バッテリー用電流検出センサ
スリット部の左右の段差精度
方向性電磁鋼板の材料目を、1枚毎に直交させた積層。
廉価だが、著しく金型を痛める高硬度の絶縁層をもつ磁性鋼板を、1枚毎に直交させながら精度良く積層することで、磁気特性を確保しつつ、高級な無方向性磁性鋼板に比べ、大幅な材費低減を実現。
複動成形による高精度平面張り出し事例
燃料電池用金属セパレータ
流路全体で均一な張り出し高さ精度、平面度
成形工程
複動ZENFormer のアウタの平行制御で薄板大面積を 全面均一に拘束し、肉を閉じ込め、独立駆動のインナの中央集中負荷で、流路全体を 高精度に張り出し成形。
型精度を精度良く転写させ、高精度な張り出しを実現。
ZENFormer を導入することで様々な課題を解決できます。 よりわかりやすく、用途や加工事例や導入事例などを 掲載した特設サイト「ZENFormer lab」もご覧ください。
https://www.zenformerlab.com/
製品・サービスの詳しい資料をお送りします
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